立井式风井防爆门安装工程 ,通常都是在矿井建设时期或风井停风条件下进行 ,防爆门的结构形式和尺寸规格都是按矿井成套设计所确定的条件参数进行设计。但在生产矿井中 ,往往要考虑安全生产因素和停产损失问题 ,若在矿井正常生产 ,风井正常通风条件下完成其安装工程 ,则施工条件发生了较大变化 ,并要在结构设计上作出相应调整

   反风装置的现状及存在问题
  防爆门是安装在装有主要通风机的排风井口上的特殊密封井盖。在正常通风时 ,它被用来隔离井下气流与地面大气 ,防止风流短路 ,保证通风系统正常。当井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸事故时 ,防爆门被爆炸的气流冲击打开 ,从而爆炸气流直接排放到地面大气 ,起到卸压作用 ,防止主要通风机因爆炸气流冲击而造成损坏 ;当主要通风机停止运行时 , 可以打开防爆门 ,以利用自然风压通风
  
  当矿井采用立井抽出式通风时 ,在风井锁口 90°,使其一端压在防爆门体边缘上 ,另一端压在预埋在锁口盘面上的钢板上 ,然后将螺栓头部的螺母上紧
盘上均应安设配有反风装置的防爆门 ,防爆门是为了保护通风机而设置的一个重要安全设施 ,而反风装置则是使通风机实现反风运行的一个必不可少的重要机构。目前煤矿风井安装的防爆大都采用 MFBL 型防爆门 ,每个防爆门四周边缘对称配置 4 个或 8 个担式手动反风装置(图 1) 。这种反风装置的主要构件──槽形横梁套装在预埋锁口盘面中的螺栓上 ,通风机正常运转时 ,它沿防爆
门外侧边缘切线方向安放。当需要反风时 ,需将该横梁提起并以螺栓为中心在水平面内旋转并能在 10 min 内改变巷道中的风流方向”。根据现有手动反风装置现场使用要求和结构特点分析 ,操作人员(平时值班工作人员仅 2 人) 在事故突发后 10 min 内既要完成对反风装置的手动操作 ,又要完成对主要通风机和电动机的有关操作是极难办到的。因为在立风井常规布置情况下 , 防爆门与主要通风机房相距数十米之远 ,且预埋螺栓长期外露造成锈蚀和积尘 ,要手工拧紧既费时又费力
    立井式风井防爆门尤其是对于设有提升机设施的风井 , 其防爆门还要高出地面 10 m ,要求操作人员在短短的 10 min 内从通风机房奔到数十米之外的井口 ,然后沿梯子攀登到高处去逐一拧紧螺母 ,而后再对通风机实施反风操作 ,显然是不现实的。因此可以认为目前煤矿中使用的手动反风装置形同虚设 ,它保证不了主要通风机在《规程》所规定的时间内实施反风运行 ,以致延误或丧失对井下突发火灾进行控制的有利时机 ,这无疑是煤矿安全生产的隐患。